Закрыть ... [X]

Как изготовить корпус для с

Такую конструкцию можно собрать примерно так, как на фотографии ниже.

Компанией SilverStonetek налажен выпуск корпусов с нижним расположением БП.

Достоинствами данной конструкции являются:

Из недостатков можно отметить: избыточный шум вентилятора и затрудненный доступ воздуха к вентилятору БП.

Материалом для изготовления корпуса в основном является алюминий или  сталь, хотя многие самодельные корпуса изготовлены из дерева или оргстекла. К достоинствам алюминиевого корпуса можно отнести легкий вес и хорошую теплоотдачу. Но  такой корпус легко гнется и  нередки появления царапин. Стоимость алюминиевых корпусов выше, чем стальных.  Стальной же корпус обладает большей   надежностью и прочностью.  Все детали в таком корпусе будут надежно защищены.  Кроме того, сталь лучше  гасит вибрации, что  снижает шум работы компьютера.

При рассмотрении разных дизайнерских решений корпусов,  важно в первую очередь  определится, какие  разъемы и интерфейсы  вам  понадобятся сейчас и в будущем.  Многие  из возможных  вариантов, например  термометр, встроенный в колонки, вам не нужен,   а  другим он просто необходим. Здесь нужно вам самим решить, какой подобрать дизайн и конструкцию, исходя из перечисленного выше. И не забыть об оригинальности…

Итак, вы решили сделать самодельный корпус для компьютера. Этот корпус должен позволять  установить в нем  любые возможные  комплектующие, давать к ним быстрый доступ и   обеспечивать хорошее охлаждение. Уже сейчас возможны варианты корпуса, обеспечивающие: практически полную бесшумность, высоко производительность  возможность наращивания вычислительного потенциала, удобство в обслуживании. Правда такой корпус не получится сделать компактным.

Корпус компьютера можно изготовить из дерева по приведенной ниже технологии.

На схеме видно расположение основных компонентов и циркуляция потоков  воздуха.

Рабочие чертежи такого корпуса можно скачать. http://www.easycom.com.ua/downloads/skvorechnik_001.zip

Или посмотреть на рисунке ниже.

Корпус компьютера собирается из шести стенок и одной поперечной полки в средней части. В  верхней части корпуса  будет размещаться материнская плата, процессорный вентилятор,  видеоадаптеры, а в нижней будут размещены все  привода, дисковод,  кардридер,  жёсткие диски и блок питания. Нижнюю часть  решено было  снабдить только одним вентилятором размера 120х120х25 мм, так как там будет располагаться  всего один элемент, который нуждается в принудительной вентиляции - это блок питания. В верхнюю часть для нормального охлаждения видеокарт и процессора необходимо поставить минимум три вентилятора,  типоразмером 120х120х25 мм. Они идеально разместились на  лицевой стенке будущего корпуса.

Выбор материала  корпуса определяется вашими возможностями. Оргстекло или акрил по стоимости довольно дорого. Железные листы, из которых теоретически возможно изготовить такой же корпус, неприемлемы, так как сильно как изготовить корпус для с увеличат вес корпуса. Уже при толщине листа всего 2 мм. Изготовленный корпус, скорее всего,  превысит 40 кг. А кроме того металл сложно обрабатывать и его стоимость тоже не малая.

В нашем варианте для изготовления корпуса будет использоваться ДСП.  Это древесные опилки, спрессованные в листы размерами 2660х1660х16 мм (Ш.Д.В.) и пропитанные специальным клеем.

Детали корпуса размечаются по приведенным чертежам и выпиливаются. В этом нет ничего сложного, а можно заказать у тех, кто занимается изготовлением мебель. Если вы решили произвести вырезание заготовок самостоятельно, то вам понадобится необходимый инструмент: электролобзик и пилки по дереву.

У вас должны получиться такие заготовки. Хорошо обработайте края заготовок наждачной бумагой.

Когда все заготовки сделаны, можно приступить к сборке самого корпуса. Необходимо соединить и закрепить детали согласно чертежам.  Самодельный корпус для компьютера в частично собранном виде корпус будет выглядеть примерно так.

По той причине, что  передняя панель будет использоваться не только в качестве «воздухозаборника», а на ней будут располагаться кнопки включения, перезагрузки компьютера и все основные индикаторы (жёстких дисков и всей системы), их необходимо  вделать в деревянную панель. Необходимо сделать отверстия под все порты, кнопки включения и перезагрузки, светодиоды индикации. Все необходимо делать аккуратно и строго по размерам.

Светодиоды не могут работать напрямую от колодки материнской платы, их необходимо  подключить к ней последовательно с сопротивлением,  номиналом 480- 500 Ом и рассеваемой мощностью 0,25 Вт. Все эти детали можно купить в любом радиомагазине. Провода, для соединения кнопок и светодиодов с материнской платой, впаиваются в Q-Connector,  который идет в комплекте с платами ASUS. В качестве  изолирующего материала используется  термоусадка. Это такая трубка, изготовленная из специального материала ( полихлорвинила), которая может  изменять свою геометрическую формы (диаметр) при нагреве. На практике же, кусок такой трубки надевают на провод, спаивают его с другим и сдвигают кусок трубки к месту пайки. После чего его  разогревают чуть-чуть зажигалкой. После этого  трубка сужается вокруг место пайки и образует хорошую изоляцию. Коэффициент усадки достигает до 30%.

Это значит, что если диаметр трубки равен 6 мм, то при нагреве он изменит свое  значение  почти до 4 мм. Такую трубку можно купить также в любых  радиотехнических магазинах, а цена всего 2-4 грн за метр. Таким изолирующим материалом желательно проводить все работы связанные с  монтажом  проводов для изготовления данного  корпуса.

На задней стенке корпуса устанавливаются разъемы для  входа и выхода питания от сети 220 В и выключатель питания  с подсветкой.

Следует обратить особое внимание на выбор вентиляторов для корпуса. Они должны соответствовать эстетическим  требованиям, поскольку всегда будут находиться на виду. Ведь на переднюю панель больше всего обращают внимание. Необходимо подобрать самые тихие вентиляторы, подходящие к вашей  производительности. Поэтому варианты типа  решеточек «гриль» сразу отошли.

Хорошо подойдет для этого решения вентилятор Thermaltake Cyclo 12cm Red Pattern или ему подобный. Его выбор определился  не только техническими  характеристиками, которым могут позавидовать многие вентиляторы.  Данный вентилятор работает при скорости 1500 об/мин и при этом уровень создаваемого шума не выше 17 дБ, что характеризуется, как крайне тихо. Еще его достоинством является своеобразная  анимированная  подсветка.

Однако можно выбрать и более «продвинутую» модель из данной серии вентиляторов, Thermaltake Cyclo 12cm Logo Fan. В этой модели, нет как в Thermaltake Cyclo 12cm Red Pattern  различных анимированных  эмблем, а «пишется» логотип Thermaltake, показывается приблизительная температура проходящего воздуха (встроенный термодатчик), а также отображается относительный уровень шума, который создает вентилятор.

Все эти вентиляторы при  помощи саморезов по дереву монтируются на переднюю панель примерно таким образом:

Чтобы избежать проблемы изгибания текстолита материнской платы, происходящего из-за жёсткого крепления кулера без специальной  прижимной пластины нужно чем-то заменить эту прижимную пластину. Можно подобрать войлок необходимой толщины (около 7-8 мм) и вырезать квадратик с размерами немного больше, чем  отверстия для крепления кулера процессорного разъема Socket LGA 775.  Если посмотреть на  высоту стойки для крепления материнской платы то войлок выше ее  на 1-2 мм, что и  дает необходимую жёсткость при изгибе текстолита материнской паты. Войлок можно купить  во многих  строительных магазинах или «с рук» на рынках. Стоимость такого кусочка будет  примерно 5 до 20 грн.

В самом конце всей черновой обработки корпуса необходимо проделать все нужные  отверстия в полке материнской платы,  через которые будут проходить провода питания, шлейфы жёстких дисков, дисководов и пр. Сначала необходимо прикрутить на время  материнскую плату на свое место и отметить и подписать маркером все  места расположения коннекторов. После чего при  помощи электродрели и напильника все эти  отверстия и делаются.

Самодельный корпус для компьютера с внешней стороны корпус проще всего оклеить самоклейкой. Такой материал  изготовлен из плотной бумаги или специальной прорезиненной клеёнки. Цветовое решение ограничивается только вашей  фантазией или ассортиментом магазина( от чистого белого цвета  до различных  фотообоев). Такую самоклейку продают рулонами на погонный метр. Ширина рулонов бывает  двух типов: 450 мм и 550 мм. Стоимость  зависит от сложности рисунка и ширины и обычно в пределах 11 - 22 грн за погонный метр. Для изготовления этого корпуса была  выбрана блестящая  изготовить «самоклейка» чёрного цвета. Проведя расчёт по чертежам,  было определено, что для оклейки всего корпуса понадобится пять метров «самоклейки».

Для обработки вырезов будет использоваться другой материал, двусторонний скотч с поролоновой основой.

Он необходим как  уплотнитель в местах соприкосновения вибрирующих компонентов (жёсткие диски,  приводы) со стенками корпуса. Поролон, из которого сделаны полоски шириной 14-18 мм и толщиной 2 мм, по своей консистенции очень мягкий и сжимается до 0,5 мм, имея возможность еще  и пружинить. Все это очень хорошо для уплотнителя. Наличие клейкой субстанции с обеих сторон позволяет  крепко закреплять этот  уплотнитель, а отдельные комплектующие  крепить с его помощью.

Остается еще сделать «корзину» для крепления всех приводов, жёстких дисков, дисковода и кардридера. Применить стандартную «корзину», которая устанавливается в серийных корпусах, сложно и неудобно из-за нестандартности расположения установленных  устройств. Можно использовать для этих целей кусочек  оргстекла толщиной 4 мм.  Его понадобится не так и много, где-то метр на метр. Раскрой такого материала проводится ручной шлифмашинкой или «болгаркой». Произвести все эти работы не сложно. После чего необходимо  просверлить в заготовках нужные отверстия. Оргстекло довольно хрупкий материал, и при неосторожном обращении иногда  крошится. Чтобы просверлить в нём отверстие диаметром 3,5 мм, нужно произвести эту операцию в три-четыре захода, начинать  сверлом диаметром 1 мм, а заканчивать 3,6 мм. Нужно не забыть рассверлить  «гнездо» для шляпки болта, чтобы спрятать ее. Для этого необходимо сверло такого  диаметра, как  шляпка. Все  приводы, дисководы и кардридер крепятся с применением того же уплотнителя из двустороннего скотча.

Чтобы жесткие диски не передавали свою вибрацию корзине, увеличивая тем самым уровень шума, можно закрепить их при помощи четырех ластиков.

Когда все эти операции проделаны можно собирать корпус. Собранная  нижняя  часть корпуса, с  «корзиной», жёсткими дисками,  приводами,  кардридером,  дисководом и установленным блоком питания выглядит примерно так:

В полностью собранном виде данный корпус будет выглядеть так:

Самодельный корпус для компьютера  после тестирование работы компьютера показал  хорошие показатели температурного режима. Стоимость самодельного корпуса получилась значительно ниже, чем   специализированные корпуса Middle Tower или Full Tower. Для того  чтобы изготовить корпус для компьютера своими руками нужны лишь определенные навыки работы с паяльником и специальным инструментом.

Замучил ГЕМОРРОЙ? Смотрите на очень простой метод лечения... Всего 5 минут в день - и лысина исчезнет навсегда. Простой способ от облысения. Забудешь о ПРОСТАТИТЕ навсегда, если...

Также на эту тему, Вы можете почитать:



Поделись с друзьями



Рекомендуем посмотреть ещё:




Посмотрите, насколько просто изготовить самодельный корпус для Сюрпризы для детей своими руками

Как изготовить корпус для с Как изготовить корпус для с Как изготовить корпус для с Как изготовить корпус для с Как изготовить корпус для с Как изготовить корпус для с Как изготовить корпус для с Как изготовить корпус для с

ШОКИРУЮЩИЕ НОВОСТИ